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塔式起重機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng) 1.機(jī)械部分的維護(hù)保養(yǎng)：須對各機(jī)構(gòu)的制動器、各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進(jìn)行檢查，發(fā)生故障應(yīng)及時排除，檢查各機(jī)構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。
2.液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
3.電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：電線、電纜應(yīng)無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護(hù)電阻要符合要求。
4.潤滑工作：應(yīng)經(jīng)常檢查塔機(jī)各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。
5.為保證塔機(jī)正常工作，確保人機(jī)安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑和補(bǔ)給六大內(nèi)容為中心的日常維護(hù)工作。
起重機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求
安裝維保單位應(yīng)按設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度，并按以下程序和步驟實(shí)施維護(hù)工作：
（一）起重機(jī)設(shè)備安裝前安全檢查和維護(hù)：檢查起重機(jī)設(shè)備各主要機(jī)構(gòu)性能的完好性，檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查起重機(jī)設(shè)備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
（二）起重機(jī)設(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機(jī)或使用單位專職人員負(fù)責(zé)，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負(fù)有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達(dá)到設(shè)備外觀整潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
（三）起重機(jī)設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對起重機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
（四）大修的要求（推薦采用，現(xiàn)暫不作為強(qiáng)制要求）：大修是在設(shè)備的主要總成均已達(dá)到或接近使用壽命極限、機(jī)械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種的的恢復(fù)性修理手段，使設(shè)備從本質(zhì)上（技術(shù)性能）和從外貌上（重新噴漆）都應(yīng)達(dá)到整舊如新的目的。大修應(yīng)由維修人員負(fù)責(zé)實(shí)施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明。
取物裝置是起重機(jī)的一大重要組成部分，它是通過吊、抓、吸、夾、托或其他方式，將物料與起重機(jī)聯(lián)系起來進(jìn)行物料吊運(yùn)的裝置。根據(jù)被吊運(yùn)物料的不同和種類、形式、體積大小，采用的取物裝置也是有區(qū)別的。
通常情況下，起重機(jī)在吊裝成件物品的時候，用的是吊鉤、吊環(huán)等這樣的取物裝置；而對于散料則需要用抓斗；液體物料使用盛筒、料罐等比較適合。除此之外，起重機(jī)還有針對特殊物料的特種吊具，如吊運(yùn)形物料的起重橫梁，吊運(yùn)導(dǎo)磁性物料的起重電磁吸盤，專門為冶金等部門使用的旋轉(zhuǎn)吊鉤，還有螺旋卸料和斗輪卸料等取物裝置，以及集裝箱裝用吊具等。
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